进口DC53跟国产SKH-9这两种材料用作冷冲模哪种性能更好？？？求大师指点…谢谢…

　　

进口DC53 　　更好一些的。 　　国产的容易出问题

你好！ 　　请问你冲多厚的产品？ 　　仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

　　

xw42和dc53材质一样吗

　　

中国 GB 标准号 Cr12Mo1v1、美国 AISI/ASTM 标准牌号 D2、日本 .JIS 标准牌号SKD11、瑞典进口 (瑞典) 标准牌号 XW42、德国 DIN 标准牌号 X155CrVMo121、德国 DIN 标准材料编号 1.2379、日本日立(HITACHI) 标准牌号 SLD、日本大同(DAIDO) 标准牌号 DC11、日本不二越 (NACHI) 标准牌号 CDS11、欧洲进口(进口) 标准牌号 K110、瑞典进口 (瑞典) 标准牌号 XW41. [1] 　　典型应用举例 　　1) 主要用于精冲模、压花模、冷挤模、冷锻模、拉深模、卷边模。 　　2) 常被推荐用作需要很好耐磨性和适当韧性 (抗冲击) 的模具, 以及精密五金模具、半导体模具等。 　　3) 用于冷挤压成形模、螺钉滚齿板。 　　4) 用于磨损性塑料成型模等。 　　5)主要用于耐磨性要求较高的模具 　　6) 用于高使用寿命的冲压模、各种成形模具。 　　7) 用于落料、挤压、冷镦、拉深等模具、搓丝板、轧辊、车刀等。

你好！ 　　情人呢 　　仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

不一样。虽然都是模具钢。 　　XW42是瑞典的牌号，相当于我国国标的Cr12Mo1V1，是一种含钼、钒的高碳、高铬合金工具钢，常被推荐用作需要很好耐磨性和适当韧性（抗冲击）的模具；XW42很适合用作大型模具中的镶嵌件。其除了适用于XW-5应用范围外，通常还可以使用在切削厚且载荷的成型加工模具上。 　　DC53是日本大同特殊钢对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11的高强韧性通用冷作模具钢。 　　化学成分： 　　碳 C ：1.00 　　硅 Si：0.91 　　锰 Mn：0.32 　　铬 Cr：8.00 　　钼 Mo：2.00 　　钒 V：0.28 　　磷 p：0.007

上海威励供应网红DC53│日本大同DC53模具钢│DC53特长│DC53用途│DC53热处理 　　DC53---日本大同模具钢 　　高强韧性通用冷作模具钢 　　DC53的特长: 　　热处理硬度高於SKD11 　　高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。 　　韧性是SKD11的2倍 　　DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。 　　DC53线切割加工后的残余应力较小 　　经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。 　　切削性和研磨性超过SKD11 　　DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。 　　DC53的用途例: 　　精密冲压模 　　线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 　　难加工材料的塑性变形用工具 　　冷锻、深拉和搓丝用模 　　其他 　　高速冲裁冲头、不锈钢板冲头 　　DC53的热处理: 　　DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。 　　品质保证: 提供原产地材质证明书，以确保您所购买的是正宗品牌模具钢---日本大同模具钢DC53

中国 GB 标准牌号 Cr12Mo1v1、美国 AISI/ASTM 标准牌号 D2、日本 .JIS 标准牌号SKD11、瑞典进口 (瑞典) 标准牌号 XW42、德国 DIN 标准牌号 X155CrVMo121、德国 DIN 标准材料编号 1.2379、日本日立(HITACHI) 标准牌号 SLD、日本大同(DAIDO) 标准牌号 DC11、日本不二越 (NACHI) 标准牌号 CDS11、欧洲进口(进口) 标准牌号 K110、瑞典进口 (瑞典) 标准牌号 XW41. [1] 　　典型应用举例 　　1) 主要用于精冲模、压花模、冷挤模、冷锻模、拉深模、卷边模。 　　2) 常被推荐用作需要很好耐磨性和适当韧性 (抗冲击) 的模具, 以及精密五金模具、半导体模具等。 　　3) 用于冷挤压成形模、螺钉滚齿板。 　　4) 用于磨损性塑料成型模等。 　　5)主要用于耐磨性要求较高的模具 　　6) 用于高使用寿命的冲压模、各种成形模具。 　　7) 用于落料、挤压、冷镦、拉深等模具、搓丝板、轧辊、车刀等。

　　

请问下DC53热处理工艺和SKD11有何区别

　　

1、DC53淬火加热温度：960℃~980℃，520℃回火两次后硬度约在62HRC左右；SKD11淬火加热温度：1020℃~1040℃。2、使用DC53会有所改善。DC53的强韧性要好于SKD11，DC53韧度约是SKD11的两倍，耐磨性也好于SKD11，是替代D2、SKD11的优良钢种。3、两种钢种的防锈耐腐蚀性能无本质区别，要想提高防锈耐腐蚀性能可以考虑淬火、回火后进行渗氮或N-C共渗处理。4、DC53材质用SKD11的热处理工艺，晶粒度变大，残余奥氏体量增多，性能会有所降低，但不至于报废。如果不想重新淬火，可考虑用510℃进行第三次回火（正常工艺是520℃回火两次），如果想重新淬火，一定要进行700℃左右的高温回火或者重新进行球化退火。　　热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。

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